Ontwikkeling en toepassing van driezijdige boorwiel

In de moderne productie groeit de vraag naar hoge precisiebewerking van complexe onderdelen, met name op het gebied van ruimtevaart, energieapparatuur, zware machines, enz.die hogere eisen stelt aan multifunctionele en efficiënte CNC-bewerkingsmachinesDe ontwikkeling en introductie van een CNC-driezijdige boorwiel is een belangrijke oplossing om aan deze behoeften te voldoen.

Overzicht van de apparatuur
De CNC driezijdige boormachine is een CNC-machine met hoge precisie die boor, draaien, frezen en andere multifuncties integreert.Het belangrijkste kenmerk is dat het drie zijden van het werkstuk tegelijkertijd kan verwerkenDe apparatuur is geschikt voor de verwerking van grote en complexe onderdelen, zoals motorcilinders,hydraulische kleppen, turbinebehuizingen, enz.

O&O-doelstellingen
Multifunctie-integratie: realiseer de geïntegreerde verwerking van meerdere processen zoals boren, draaien en frezen.
Hoge precisie: voldoen aan de vereisten voor hoge precisiebewerking van complexe onderdelen.
Hoge efficiëntie: verkorte productiecyclus door middel van synchrone driezijdige verwerking.
Intelligentie: integreren van intelligente monitoring- en gegevensanalysefuncties om intelligente productie te realiseren.
Flexibiliteit: aanpassing aan de verwerking van onderdelen van verschillende specificaties en materialen.

Structuur en functie van de apparatuur
Driezijdig verwerkend ontwerp
Voorzijde: De hoofdspindel doet draaien en boren.
Zijdelingse: twee subspindels voeren zijdelingse boringen en frezen uit.
Driezijdige synchrone werking om efficiënte verwerking te bereiken.

CNC-systeem

Het nemen van een CNC-systeem met hoge prestaties ter ondersteuning van multi-assen koppeling en complexe procesprogrammering.
Uitgerust met mens-machine-interface, eenvoudig te bedienen, ondersteunt afstandsmonitoring en foutdiagnoses.

Spindelsysteem

Zowel de hoofdspindel als de subspindel maken gebruik van elektrische spindels van hoge precisie met een verstelbare snelheid om zich aan te passen aan verschillende materialen en verwerkingsvereisten.
Uitgerust met automatisch gereedschapsschakelsysteem om snel wisselen van meerdere gereedschappen te ondersteunen.

Klemsysteem
Speciale hydraulische of pneumatische klemmen om de stabiliteit van het werkstuk tijdens de bewerking te waarborgen.
Ondersteuning van een snelle overgang om zich aan te passen aan de verwerking van werkstukken met verschillende specificaties.

Automatisch laad- en lossysteem
Geïntegreerde manipulator of transportband voor automatisch laden van ruwe materialen en automatisch lossen van eindproducten.

Intelligent detectiesysteem

Uitgerust met online detectie-apparaat om de verwerking nauwkeurigheid in realtime te controleren en automatisch te corrigeren fouten.

De gegevens worden terug gevoerd naar het CNC-systeem om een gesloten lus te bereiken.

Koel- en splinterverwijderingssysteem

Efficiënt koelsysteem om de levensduur van het gereedschap te verlengen en de verwerkingskwaliteit te waarborgen.

Automatisch chipverwijderingsapparaat om de verwerkingsomgeving schoon te houden.

Technische innovatie
Driedimensionele synchrone verwerking
Realiseer de synchrone verwerking van drie oppervlakken van het werkstuk, waardoor de productie-efficiëntie sterk wordt verbeterd.

Multifunctionele integratie
Integreert boren, draaien en frezen in één, waardoor de investering in apparatuur en de vloeroppervlakte worden verminderd.

Hoogprecisiebesturing
Het gebruik van een hoge-precisie spindel en geleidingsrail om ervoor te zorgen dat de bewerkingsnauwkeurigheid het microniveau bereikt.

Intelligent beheer
Integreer intelligente monitoring- en gegevensanalysefuncties om de visualisatie en optimalisatie van het verwerkingsproces te realiseren.

Modulair ontwerp
De apparatuurstructuur is modulariseerd voor eenvoudig onderhoud, upgrade en uitbreiding van functies.

Toepassingsgebied
Aerospace: gebruikt voor de verwerking van complexe onderdelen zoals motorbehuizingen en turbineschijven.

Energieapparatuur: geschikt voor de vervaardiging van onderdelen voor grote apparatuur zoals kernenergie en waterkracht.

Zware machines: worden gebruikt voor de bewerking van werkstukken zoals hydraulische kleppen en grote lagers.
Vervaardiging van auto's: geschikt voor de verwerking van hoogprecisieonderdelen zoals motorcilinders en versnellingsbakbehuizingen.

Voordelen
Hoge efficiëntie: driezijdige gelijktijdige verwerking, productie-efficiëntie met meer dan 40%.
Hoge precisie: de verwerkingsnauwkeurigheid kan het microniveau bereiken en voldoet aan de high-end productiebehoeften.
Multifunctie: Integreert boren, draaien en frezen om de investering in apparatuur te verminderen.
Intelligente: Realiseer intelligente monitoring en optimalisatie van het verwerkingsproces.
Flexibiliteit: Aanpassing aan de verwerking van onderdelen van verschillende specificaties en materialen.

Demonstratie ter plaatse

Tijdens de persconferentie werd een verwerkingsdemonstratie van de apparatuur ter plaatse uitgevoerd om de efficiënte en zeer nauwkeurige verwerkingsmogelijkheden te demonstreren.

Klantervaring
Uitnodigen van deskundigen uit de industrie en vertegenwoordigers van klanten om de werking van de apparatuur ter plaatse te ervaren en hun ervaringen te delen.

Technische uitwisseling
Het houden van een technisch seminar om de toepassingsvooruitzichten en technologische innovatie van CNC-driezijdige boorwielen te onderzoeken.

Ondertekening van de samenwerking
Ondertekend samenwerkingsovereenkomsten met vele toonaangevende bedrijven in de industrie om de markttoepassing van apparatuur te bevorderen.

Het onderzoek en de ontwikkeling en de introductie van CNC-driezijdige boorwielen zijn een nieuwe doorbraak in de technologie van CNC-gereedschapsmachines met een hoge precisie en veel functies.Deze apparatuur kan niet alleen voldoen aan de behoeften van een efficiënte verwerking van complexe onderdelen, maar ook een sterke steun bieden voor de intelligente opwaardering van de verwerkende industrie.het zal de ontwikkeling en toepassing van CNC-machine-tooltechnologie verder bevorderen en de verwerkende industrie helpen om naar een hoger niveau te gaan.